说起管理 ，什么样的理论、观点、方法、步骤、培训教材等 ，可谓是多如牛毛 ，那么 ，如何才能找到适合本企业管理的最佳答案呢？
我想 ，应该从企业自身的生产特点、技术含量、管理水平、存在的突出问题等进行剖析 ，充分理解本企业主要问题点的产生根源及其共性 ，进而采取有效的、适合本企业的管理方法。
从大的方面讲 ，企业应建立一套完善的规章制度 ，建立行之有效的质量管控标准、作业标准、激励机制 ，并有效执行。问题是如何才能有效呢？
落实到具体实践中 ，要从细节入手 ，从日常工作做起 ，持续监督检查、改善。
但是 ，不管从大处着手还是细节把控 ，都有一个先决条件 ，那就是行动和执行力 ，这是工作有效的前提。再好的标准 ，没有去执行 ，或者执行力差 ，再好的激励机制 ，没有监督检查 ，只是徒加成本而已 ，根本谈不上有效 ，因此 ，一切问题的根源在于行动？焖俚男卸墙饩鑫侍獾母颈Ｖ。
出现问题不可怕 ，可怕的是对问题熟视无睹 ，因为一旦对问题视而不见 ，就没有改善的动力 ，没有行动的意愿、想法 ，我们就会变得懒散 ，不想改变 ；就会自我感觉良好 ，变成温水煮青蛙 ，哪怕危险已在眼前 ，麻木的我们却浑然不知 ，这是最危险、最要命的。
因此 ，我们必须行动、行动、快速行动。出现问题 ，立即行动 ，今天事情决不拖到明天做。只有大家都行动起来 ，从各个层面、切实有效对w66利来作业点进行排查、控制 ，才能有效的、及时地发现问题 ，才能持续改善 ，这样企业才能良性发展。那么如何才能行动起来且有效行动呢？要从哪一方面行动？
我想 ，其一 ，我们必须建立起强烈的责任心和忧患意识 ，以目标为导向牵引员工行动起来 ，使我们能自觉自愿地做事情。
其二 ，每天自我反省 ，我今天是否行动？是否做了有效工作？是否开动脑筋想问题？是否缴尽脑汁改善问题？答案如果是否定的 ，那明天怎么办？
其三 ，培养发现问题的能力。多到生产现场与不同部门、车间人员交流交谈 ，你会发现不同的问题点 ，避免对问题视而不见 ；鼓励跨部门提意见 ，从不同的视角、不同的诉求 ，会发现不同的问题。
其四 ，“小心无大错 ，粗心铸大过”。认真对待小问题 ，不因为是小问题而不采取行动 ，导致问题扩大。
其五 ，监督检查是管理过程中永恒的主题 ，不检查不对照标准 ，就发现不了问题。
其六 ，提倡部门主管问责制 ，追究责任。没有问责制 ，就会人浮于事 ，有行动与没行动一样 ，谁还会有意愿行动？而且 ，如果我们问：“你为何不行动？”那么就有可能发现更深层问题 ，为行动提供动力。
其七 ，立即行动 ，不找借口 ，不管是工作任务或是问题的改善 ，都应该雷厉风行 ，不能拖泥带水 ，甚至找借口搪塞。
其八 ，问题未解决不要轻易下班。
只有这样 ，从车间班组长做起 ，车间主管及厂部领导监督检查 ，养成立即行动、快速行动的好习惯 ，w66利来管理工作才会得到根本改善。
